木工刀具是在不连续切削条件下工作的

大多数木工刀具是在不连续切削条件下工作的。这些条件造成木工刀具的切削速度多高于金属切削刀具，具承受的冲击大于金属切削刀具。在选择木工刀具材料时，刀具材料的硬度、强度和韧性等机能，必需适应木工刀具的上述特点。此外，必需对刀具材料的机能、特点作较系统、全面、综合的分析研究。同时，必需知足出产、安装以及刀具制造工艺的要求；为了节省珍贵金属材料和经济上的公道性，一般刀具切削部门和刀体可以用不同的材料制造，通过焊接或机械装夹的方式结合。
 
    一、表面热处理
通过恰当的表面热处理方法，可以使金属的组织结构转变，进步刀具表面硬度，增加其耐磨性。
 
    二、渗层技术
渗层技术是改变刀具表面的化学成分，进步刀具耐磨性和耐侵蚀性的一种化学热处理方法。
 
    三、镀层技术
电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
 
    四、热喷涂技术
热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
 
    五、涂层技术
涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属（或非金属）化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。