影响合金圆锯片加工表面精度的因素

合金圆锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。
　　锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性。
　　与金刚石锯片不同，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。
 
1、影响加工表面精度的因素： 
   ①刀片角度和锯片精度（适当的角度、先端、侧面跳动小）。 
   ②刃数（切削力为最小的刃数）。 
   ③本体、腰的状况，内部应力，硬度等。 
   ④使用机械的精度和刚性。 
   ⑤转数（在一定限度内，转数越高切削面越好，但刀具磨损较大）。 
   ⑥材料进给速度（以低速为好，但太低会出现烧伤）。 
   ⑦切削方式和位置（离外周越近越好，但刀具磨损快）。 
   ⑧被切削材质（选择均一性较好的材料）
2、锯片的选择： 
   为了能够得到良好的切削效果；达到安全、高效、经济地进行生产加工的目的，需要根据具体的加工条件，选择合适的锯片。
 
使用圆锯进行切削加工的几个要素： 
   ①刀具的每转切入量FN的每齿切入量FZ
它与刀具的回转数n(rpm),材料进给速度（m/min),圆锯齿数Z之间存在以下关系：Fn=F/n*1000(mm) Fz=Fn/Z=1000*F/(n*Z)
   ②切削速度V（m/min) 切削速度是指圆锯回转时的圆周速度。 
它与圆锯的直径D（mm),回转数n(rpm)存在以下关系：V=л*D*n/1000(m/min).
   ③加工时，根据被切削材质和加工目的，每齿切入量Fz和切削速度V都应选定适当的数值。