基于MES系统的数控车间刀具管理系统

 
刀具管理是MES（制造企业车间执行层的生产信息化管理系统）的重要组成部分主要包括：刀具管理中心、中央刀具库、机床刀具库、工作地、刀具预调和刃磨间等的管理。它们组成一个局域网，在制造执行单元内实现信息共享，并且预留接口，可以连结到整个企业网和企业外部网。
 
刀具管理中心
 
刀具管理中心是刀具管理的核心。它主要具有以下作用：可以接受新购刀具的信息、反映操作人员的刀具借还信息、实现对刀具库中的已有信息进行修改和删除、对刀具剩余寿命进行预测、实施在线监测信息处理，实时统计制造执行单元的刀具状况，满足工作地人员、工艺设计人员、计划调度人员、刀具供应人员等对刀具信息的需求，优化刀具的使用，避免重复购置和丢失等现象的发生。
 
刀具管理中心包括刀具查询模块、刀具借还模块、数据维护模块、刀具寿命管理、刀具报表模块。具有查询刀具的各种详细信息的功能；通过借还模块使刀具使用者和库管建立联系，确定刀具的借还信息；数据维护功能包括三部分的内容：刀具数据添加、刀具数据删除和刀具数据修改，应用该模块来实现更新刀具数据库的目的。寿命管理模块利用数据库查询功能对刀具的寿命进行预测，对刀具的寿命优化进行管理，结合刀具寿命的预测机制和刀具的监控技术可以较大程度上提高对刀具使用可靠性，对刀具的磨损以及非正常破损提供全面的监控与预测。通过刀具报表模块可实现对刀具使用情况按不同的条件进行统计报表，优化刀具库存管理，满足连续生产对刀具的需求。
 
中央刀库
 
在车间存放等待机床调用备用刀具，通过对中央刀库的查询车间刀具的储备情况提供详细信息，在刀具储量不足时提出警告。
 
机床刀具库的功能
 
制造执行单元内具有刀库的数控机床，其各刀位安装的刀具信息存储在机床数据库中，通过机床数据库可以查询到各刀位所安装刀具的编号，进而通过刀具管理中心查询到刀具的所有信息。
 
刀具预调和刃磨间功能
 
刀具预调和刃磨间主要是为生产和加工准备所需的刀具。一方面，刀具磨损或破损后，在这里进行重新刃磨；另一方面，刀具预调整或进行组装，也在这里进行。因此，刀具由于预调或刃磨后，刀具的相应信息必然发生改变，而刀具维修人员可以通过刀具数据修改模块，更改刀具库中的刀具信息。
 
工作地的功能
 
工作地是生产的直接场所，在刀具管理中的作用主要有以下两个方面：操作者可以查询刀具信息和对借用的刀具及时予以确认。
 
刀具管理模块与其它子模块集成在一起，其中车间作业与调度作为MES的核心，通过接受任务，编排计划，下达刀具需求信息，刀具管理中心提供可以使用的刀具信息。刀具管理中心同时与数控程序管理、CAPP、NC加工系统、质量管理等模块建立信息集成，提供刀具的信息，接受反馈信息，在车间构成了一个线路最短的信息闭环回路，使刀具信息畅通、准确、及时。