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人造超硬刀具材料的生產工藝不斷得到改進

发布时间:2022-10-20 17:20:42  浏览次数:175

 
超硬工具材料刀具具有加工效率高、使用壽命長和加工質量好等特點,過去主要用於精加工,近幾年來由於改進了人造超硬刀具材料的生產工藝,控制了原料純度和晶粒尺寸,采用了復合材料和熱壓工藝等,應用範圍不斷擴大,除適於壹般的精加工和半精加工外,還可用於粗加工,在國際上公認為是當代提高生產率最有希望的刀具材料之壹。利用超硬材料加工鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等零件,切削速度可比硬質合金高壹個數量級,刀具壽命可比硬質合金高幾十甚至幾百倍。同時它的出現,還使傳統的工藝概念發生變化,利用超硬刀具常常可直接以車、銑代磨(或拋光),對淬硬零件加工,可用單壹工序代替多道工序,大大縮短工藝流程。
 
金剛石材料刀具具有極高的硬度和耐磨性,能有效地加工銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結的硬質合金、各種纖維和顆粒加強的復合材料等。立方氮化硼與金剛石相比,熱穩定性更高,對鐵族元素化學惰性大,抗粘結能力強,更適於加工各種淬硬鋼、熱噴塗材料、冷硬鑄鐵和HRC35以上的鈷基和鎳基等難切削材料。